Сепаратор – оборудование для глубокой очистки газового потока от различных видов жидких и механических примесей. 

 Области применения сепарационного оборудования:

• газодобывающая и газоперерабатывающая промышленность
• нефтедобывающая и нефтеперерабатывающая промышленность
• нефтехимическая и химическая промышленность

Назначение сепараторов:

• очистка продукции газовых и газоконденсатных скважин
• защита запорно-регулирующей арматуры
• защита газоперекачивающего оборудования

Сепараторы являются неотъемлемой частью установок комплексной подготовки газа (УКПГ), компрессорных станций, сборных и газораспределительных пунктов, газоперерабатывающих заводов.

Таким образом, используются на всех этапах технологических процессов работы с газом:
— добыча
— подготовка
— хранение
— переработка

Рабочие среды сепараторов:

• природный газ (ПГ)
• попутный нефтяной газ (ПНГ)
• факельный газ
• сланцевый газ
• метан
• инертный газ, сжатый воздух
• топливный газ
• технологические газы химических и нефтехимических заводов

Сепараторы типа ЦГС

В сепараторе типа ЦГС очищаемый газ проходит три ступени очистки:

I ступень – под воздействием инерционных сил механические примеси, пленочная и капельная влага осаждаются на стенках дефлектора, по которым стекают в нижнюю часть сепаратора;

II ступень – механические примеси под действием центробежных сил ударяются о стенки корпуса сепаратора и оседают.

III ступень – последний этап очистки осуществляется за счет специальной конструкции сепарационной системы. Пластинчатая структура обеспечивает наиболее эффективное гравитационное осаждение посторонних примесей, оставшихся в газовом потоке.

Благодаря специфическим конструктивным особенностям ЦГС в сепараторах данного типа на очищаемый газовый поток действуют силы трех существующих видов:
-инерционные
-центробежные
-гравитационные

Варианты исполнения сепараторов:
— однокорпусный
— многокорпусный (из двух или более корпусов, состыкованными между собой фланцевыми соединениями)

Преимущества ЦГС
— высокая эффективность очистки газового потока
— малогабаритность за счет трехступенчатой очистки
— незначительные потери напора

Коалесцер

Удаление мелкодисперсной (туманной) влаги коагуляцией в каналах патронных фильтров сепаратора обеспечивает тонкую очистку газов.

Газ, проходя через коалесцирующие фильтроэлементы (например, серии «УТфильтр-KG»), проходит через два слоя:
— фильтровально-коалесцирующий (укрупнение капель влаги за счет развитой поверхности специального слоя);
— дренажно-накопительный (дренирование накопленной влаги в объеме дренажно-накопительного слоя).

Классификация коалесцеров:
По положению в пространстве: вертикальные, горизонтальные с быстрооткрывающимся затвором отечественного производства, предназначенным для замены фильтровальных патронов без длительной остановки на ремонт и обслуживание сепаратора.

При большой обводнённости газового потока рекомендовано на первом этапе очистки использовать ЦГС, а затем направлять поток в коалесцер для более полной осушки.
Для изготовления фильтров используются комбинированные многослойные материалы.
В основе – полипропилен для очистки газа от воды, конденсата и нефтепродуктов, фторопласт – для очистки от масла.

Высокая степень очистки газа позволяет использовать его в системах КИПиА.

Пылеуловитель

Сепаратор тонкой очистки газов для улавливания мелкодисперсных механических примесей накопительными фильтрующими элементами.

Пылеуловитель может комплектоваться фильтроэлементами волокнисто-пористыми полимерными (ЭФВП), а также фильтроэлементами других производителей.

Области применения:
— компрессорные станции
— установки комплексной подготовки газа (УКПГ)

По положению в пространстве: вертикальные, горизонтальные с быстрооткрывающимся затвором отечественного производства, предназначенным для замены фильтровальных элементов без длительной остановки на ремонт и обслуживание пылеуловителя.

Пылеуловители изготавливаются на различную производительность и давление.
Срок службы — не менее 30 лет.

При очистке газа с большим количеством механических примесей в сепараторах первой ступени происходит улавливание жидкости и крупных частиц, затем газ подается в пылеуловитель для более тонкой очистки.

Пескоотбойники скважинные устьевые (ПСУ)

Аппараты представляют собой сепарационные устройства циклонного типа.

Рекомендованы к установке в составе фонтанной арматуры эксплуатационных скважин с нарушением технологического режима.

Преимущества:
— уменьшение затрат на транспортировку загрязненного газа
— защита запорно-регулирующей арматуры устьевого оборудования от абразивного износа
— съёмные детали (дефлектор и сепарационная система) за счет фланцевых соединений в верхней части корпуса
— полиуретановая внутренняя капсула в сепарационном пакете отбойника предохраняет от разрыва корпуса в случае замерзания воды

Преимущества сепараторов производства ООО «СМЗ»:

•  Полный пакет разрешительной документации

 Технические Условия на сепарационное оборудование
— декларация о соответствии ТР ТС (сертификат соответствия таможенного союза)
— обоснование безопасности
— акты гидравлических испытаний и т.д.

• Гарантии качества

Сепараторы изготавливают в строгом соответствии со всеми стандартными требованиями, поэтому они сделаны из высокопрочных качественных конструкционных материалов.

Тщательный контроль качества оборудования обеспечивается собственной лабораторией неразрушающего контроля. Готовые изделия подвергаются рентгенологической, УЗК и другим видам диагностики, а также испытаниям на гидравлическом стенде.

Работы производятся с использованием современных технологий изготовления как вручную, так и автоматически.  Все сварщики аттестованы по НАКС (Национальное Агентство Контроля Сварки), имеют необходимые сертификаты и удостоверения.

Наши специалисты произведут расчеты и спроектируют оборудование по индивидуальному заказу, выдерживающее заданные заказчиком нагрузки (сейсмические, внешние нагрузки на штуцера, давление более 21 МПа и др.).

• Многолетний опыт специалистов СМЗ (более 20 лет) и налаженное производство комплектующих позволяют быстро и качественно выполнить ремонт, осуществить реконструкцию и модернизацию, включая услуги по замене внутренних сепарационных элементов существующих сепараторов, не обеспечивающих необходимую степень очистки. Это позволяет существенно сократить расходы на переоснащение производства.