Трубчатые змеевики (печи) являются основными и наиболее ответственными элементами такого теплообменного оборудования, как трубчатые печи, паровые и водогрейные котлы, экономайзеры, пароперегреватели и т.п.

Назначение трубчатых змеевиков:

нагрев жидких и газообразных продуктов посредством дымовых или технологических газов в условиях высоких температур и давлений.

Области применения змеевиков печи:

• нефтеперерабатывающая
• нефтехимическая
• химическая
• газовая

Являясь наиболее сложной и ответственной частью энергетического оборудования, трубчатые змеевики изготавливаются из специальных сталей и требуют применения особых технологий при изготовлении.

Как правило, трубчатые змеевики представляют собой конструкции, сваренные из отдельных труб, соединенных между собой в пакеты посредством «калачей» — литых или кованных отводов 180⁰.

В зависимости от условий работы змеевики могут собираться из гладких или оребренных труб.

Типы конструкции трубчатых змеевиков:

• цилиндрические
• спиральные
• параллельнотрубные

Цилиндрические змеевики применяются в радиантных камерах трубчатых печей, где непосредственно контактируют с пламенем горелок. Трубы змеевика печи размечаются вертикально вдоль стен камеры. Обычно подвешиваются за верхние калачи на тягах (кронштейнах) из специальных жаропрочных сплавов. В силу лучевого характера теплообмена в радиантной камере, цилиндрические змеевики изготавливаются только из гладкостенных труб.

Спиральные змеевики представляют собой теплообменную трубу, навитую в спираль с определенным шагом. Применяются в трубчатых печах в емкостных реакторах и другом энергетическом оборудовании.

Параллельнотрубные змеевики широко применяются в конвективных камерах трубчатых печей, параперегревателях, экономайзерах и другом теплообменном оборудовании.

Змеевик представляет собой пакет состоящий из нескольких слоев параллельно расположенных теплообменных трубок. Трубки в пакет свариваются с помощью калачей и располагаются в коридорном порядке (по шестиугольникам) для улучшения условий теплообмена, а также чистки наружных поверхностей труб от отложений. Внутри труб протекает нагреваемая среда, а снаружи трубки омываются в поперечном направлении дымовыми или технологическими газами.

При проектировании трубчатых змеевиков и змеевиков печи независимо от корпуса размещения предусматривается его максимальная заводская готовность.

После завершения сварочных работ змеевики подвергаются гидравлическим испытаниям на прочность и герметичность.

Параметр	Величина параметра
Температура дымовых газов, °С, до	1000
Давление рабочее, МПа, до	20
Поверхность теплообмена**, м2	расчетная
Диаметр труб наружный, мм	от 15 до 273
Температура нагрева продукта, ⁰С, до	600
Расчетный срок службы змеевика, ч	100 000