ООО «Сосновоборский машиностроительный завод» представляет композиционные материалы высокого качества собственной разработки под торговой маркой «hike». Производственные мощности предприятия обеспечивают выпуск как заготовок, так и готовых изделий по чертежам заказчика. Благодаря уникальным свойствам, композиты становятся незаменимым решением для большинства видов производственной деятельности.

Наличие современного парка промышленного оборудования позволяет выполнять полный производственный цикл: от подбора исходного сырья до выпуска готовой продукции высокого качества.

Производство готовых изделий по чертежам Заказчика:

• представлено производственным участком по механической обработке заготовок из фторопласта и композитов на его основе с внедрением оборудования с ЧПУ

Формы выпуска композиционных материалов «hike»:

• листовые
• втулки
• стержни
• готовые изделия любой сложности

На мощностях предприятия изготавливаются пресс-формы для порошкового прессования композиционных материалов собственной разработки различных форм и размеров.

Преимущества композитных материалов на основе политетрафторэтилена (фторопласт-4):

• Среды эксплуатации:

  Воздушная, жидкая, газовая, вакуум

• Высокая химическая стойкость:

  Материалы на основе фторопласта-4 устойчивы к воздействию кислот, щелочей, растворителей, масел и других агрессивных сред, обеспечивая идеальное применение в химической, нефтегазовой и фармацевтической промышленности

• Широкий рабочий температурный диапазон:

  Материалы сохраняют свои свойства в широком диапазоне температур (от -200 °С до +260°С, кратковременно до +300 °С)

• Высокая антифрикционная способность:

  Фторопластовые композиты обладают низким коэффициентом трения, что позволяет снизить износ деталей, делая возможным работу узлов без смазки, тем самым продлевая срок службы механизмов

• Высокая износостойкость:

  Добавление различных наполнителей (углеродные волокна с высокими механическими показателями, кальцинированный нефтяной кокс, графит высокой степени чистоты, дисульфид молибдена, бронза и др.) позволяет значительно улучшить характеристики, повышая прочность и устойчивость к стиранию

• Диэлектрические свойства:

  Фторопласт является отличным изолятором, что делает его востребованным в электронике, энергетике и приборостроении.

Основные сферы применения композитных материалов на основе фторопласта-4:

• Машиностроение
• Нефтегазовая и химическая отрасль
• Энергетика и электротехника
• Транспорт и железнодорожная отрасль
• Судостроение

Применение изделий из композиционных материалов «hike»:

• подшипники скольжения
• прокладки
• кольца поршневых компрессоров
• сальниковые уплотнения, манжеты
• элементы насосного оборудования
• элементы промышленной запорной арматуры
• элементы дейдвудных подшипников судов
• скользящие опоры мостов и трубопроводов

Производственные мощности:

В перечень современного оснащения для производства изделий входит:

• модернизированный пресс с программным управлением для порошкового прессования композиционных материалов
• высокопроизводительное печное оборудование для спекания полимеров
• высокоскоростное смесительное оборудование

Перспективы развития собственных технологий производства композиционных материалов:

В настоящее время ООО «СМЗ» ведет разработки по изготовлению новых композиционных материалов с улучшенными эксплуатационными свойствами с применением следующих технологий:

• модификация поверхности функциональных наполнителей за счет нанесения тончайшего полимерного покрытия на поверхность углеродных волокон и других наполнителей, которое позволит увеличить адгезию наполнителя к связующему веществу. Данное решение обеспечит увеличение плотности, износостойкости, теплопроводности и других характеристик композиционного материала
• внедрение в состав композитов перспективных наноматериалов (графен, углеродные нанотрубки, фуллерены и др.). Данное решение обеспечит значительное увеличение ресурса и износостойкости изделий

№	Параметры	Значения параметров для марок
		F4	F4C20	F4CF20	F4CF15	F4C15CF5	F4C15MD5	F4CF15MD5	F4Gr20	F4Br40
1	Внешний вид	Поверхность заготовок должна быть без трещин, вспучиваний и инородных включений
		Белый однородный цвет	От светло-серого до темно-серого цвета							От светло-коричневого до темно-коричневого цвета
		Допускаются поверхностные мелкие вмятины, включения, царапины, риски от пресс-формы, сколы, следы от удаления облоя, не превышающие предельных отклонений от номинальных размеров
2	Плотность, г/см3, не менее	2,12-2,2	2,0-2,1	2,0-2.1	1,9-2,0	2,0-2,08	2,15-2,2	2,0-2.1	2,08-2,2	2,8-3.2
3	Прочность при разрыве, МПа, не менее	14-34	12-15	18-27	15-18	17-20	13-16	20-24	11-12	20-25
4	Относительное удлинение при разрыве, %	250-500	60-120	90-170	80-150	80-150	80-150	80-150	60-120	95-140
5	Интенсивность износа, х10-3 г/ч, не более	—	0,9	0,6	0,9	0,9	0,8	0,8	1,05	1,02
6	Твердость по Бринеллю, МПа, не менее	29-39	49-53	50-54	49-56	48-49	47-50	48-52	46-50	57-68
7	КТЛР при 20…200, х10-5 °С-1, не более	21	10-12	9-13	10-15	8-11	10-12	10-16	6-12	3-10